作為高分子材料混煉、塑化的核心設(shè)備,開煉機憑借其靈活性與高效性,在橡膠、塑料、硅膠等領(lǐng)域展現(xiàn)出不可替代的作用。廣東錫華機械有限公司深耕開煉機制造領(lǐng)域,其設(shè)備以精準(zhǔn)的輥溫控制、高強度剪切力及模塊化設(shè)計,成為行業(yè)客戶的優(yōu)選解決方案。
輪胎制造
開煉機用于生膠與炭黑、硫磺等助劑的均勻混煉,通過調(diào)節(jié)輥距與轉(zhuǎn)速(通常0.5-2.5m/min),確保膠料可塑性與力學(xué)性能平衡,滿足胎面耐磨、胎側(cè)柔韌等差異化需求。特種橡膠制品
生產(chǎn)耐油密封圈、減震墊時,開煉機可實現(xiàn)氟橡膠等特種材料與纖維增強層的復(fù)合,提升制品耐老化性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
配方開發(fā)
針對PVC、PE等基材,開煉機可精準(zhǔn)添加增塑劑、阻燃劑等助劑,通過“左右切卷法”優(yōu)化分散效果,避免局部過熱降解。再生資源利用
廢舊塑料經(jīng)開煉機熔融再造粒后,可生產(chǎn)市政管道、包裝材料等,助力循環(huán)經(jīng)濟。
硅膠醫(yī)療產(chǎn)品:混煉醫(yī)用級硅膠時,錫華開煉機的低溫控溫系統(tǒng)(±1℃精度)確保材料生物相容性。
納米復(fù)合材料:配合密煉機預(yù)分散,開煉機可實現(xiàn)石墨烯等納米填料的高效母粒制備。
智能調(diào)控:搭載PLC系統(tǒng)的輥筒壓力反饋裝置,降低人工操作誤差。
節(jié)能設(shè)計:采用變頻驅(qū)動技術(shù),能耗較傳統(tǒng)機型降低15%-20%。










